DLC-6型新标准沥青混合料离心式快速抽提仪使用方法及步骤
(一)DLC-6型新标准沥青混合料离心式快速抽提仪准备工作
1、按T0722--93沥青混合料含量试验(离心分离法)在拌合厂从运料卡车取沥青混合料试样，施在金属盘中适当拌合，待温度将100°C以下时，用大烧杯取混合料试样质量1000g左右(M)(粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限，中粒式用中限)准却至0.1g。
2、如从路上用钻机法或切割法取得试样应用电风扇吹使其完全干燥，置微波炉或烘箱中适当加热成松状态时取样，但不得用锤击，以防集料破碎。
（二）DLC-6型新标准沥青混合料离心式快速抽提仪试验步骤
1、向装有试样的烧杯中（也可直接在盛料桶中）注入三氯乙稀溶液（工业用），将试件浸没，记录溶剂用量。浸泡30分钟后，用玻璃棒适当搅动混合料，使沥青充分溶解。
注：也可直接在离心分离器中浸泡。
2、将混合料及溶液倒如盛料桶中，用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部装入盛料桶中。
3、称取洁净的圆环形滤纸质量，精确至0.01g（注意：滤纸不宜多次反复使用，在破损者不能使用，有石灰粘符物的应用毛刷清除干净。
4、将滤纸垫在分离器边缘上，加盖紧固，在分离器出后处放上回收瓶，上口应注意密封，防止流出液成雾状散失。
5、接通电源，打开开关，分离机开始工作，时间在电器开始计时，工作180秒后自动�；�。
6、从从上盖的孔中加入新溶剂，稍停3--5Min后，按复零键再按零键再按启动键，分离机重新自动完成，如此操作数次直到流出抽提液成清澈淡黄色为止。
7、卸下上盖，取圆环形滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发干燥后，然后放入105±5°C烘箱中干燥，称取质量，其增重部分为矿粉的一部分。
8、将容器中集料仔细取出，在通风橱或空气中蒸发后放入105±5°C烘箱中烘干(一般需要4h)，然后放入干燥中冷却至室温，称取集料质量(m1)。
9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液，由滤纸的增重M3得出泄露入滤液中矿粉，如无压力过滤器时，也可用燃烧法测定。
（三）DLC-6型新标准沥青混合料离心式快速抽提仪用燃烧法测定抽提液中矿粉的质量的步骤如下：
1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中，准确定量至M1（Va）
2、充分搅匀抽提液，取出10ml（Vb）放入坩埚中，在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后，置高温炉（500℃-600℃)中烧成残渣，取出坩埚冷却
3、向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例，注入碳酸胺饱和溶液，精置1小时，放入入105℃±5℃烘箱中干燥。
4、取出放在干燥器中冷却，称取残渣质量（m4）
(四)计算方法：
4.22.4.1沥青混合料中矿粉的总质量按式（4.22.4—1）
计算：ma=m1+m2+m3（4.22.4—1）
式中：ma—沥青混合料中矿料部分的总质量（g）
m1—盛料桶中留下的集料干燥质量（g）
m2—圆环形滤纸试验前后的增重（g）
m3—泄漏入抽提液中的矿粉质量（g），用燃烧法时可按式（4.22.4—2）计算：
式中：Va—抽提液的总量（ml）
Vb—取出的燃烧干燥的抽提液数量（ml）
m4—坩埚中燃烧干燥的残渣质量（g）
4.22.4—2沥青混合料中沥青含量按式（4.22.4—3）计算，油石比按式（4.22.4—4）计
算：
式中：m—沥青混合料的总质量（g）
Pb—沥青混合料的沥青含量（％）
Pa—沥青混合料的油石比（％）
（五）DLC-6型新标准沥青混合料离心式快速抽提仪试验结果
同一沥青混合料式样至少平行试验两次，取平均值作为试验结果，两次试验结果的差值应小于0.3%，当大于0.3%但小于0.5%时，应补充平行试验一次，3次试验的平均值作为试验结构，3次试验的*大值和*小值之差不得大于0.5%。
操作方法
1、取环形滤纸2张，置100--110°C烘箱称重并记录。
2、打开收集器盖，逆时针旋下锁紧螺栓，取下料碗盖，将料碗清理干净。
3、取沥青混合料1000g,放入容器中，用三氯乙烯溶剂200--300毫升，浸泡约1小时，用玻璃棒适当搅动混合料，使其充分溶解。
4、把料碗房子立轴上，将滤纸置于料碗和其盖之间（注意要把滤纸与料碗盖外径对齐），再用手尽力拧紧锁紧螺栓（严禁用拧紧工具）然后锁紧收集器盖上的螺丝锁紧（检查是否松动）。
5、接好电源插头，打开电源开关，数码显示000表示正常，按启动键，重复分离直到排液口流出清澈的淡黄色溶液为止。
6、分离完成后，旋开收集器盖，旋下锁紧螺栓，将料碗及料碗盖轻取下来，置清洁平台上，将盖、滤纸用料碗之中的矿料清理在一个干燥盒（盘）内，切记不要遗失任何样品。
7、将被分离出的矿料及滤纸置100--110°C烘箱中烘干。
注：（1）称重准确为0.1g
（2）2片滤纸使用前后重之差，加上分离出的矿料重和原试样重之差，即为分离出来的沥青重。
